不銹鋼磁力泵在使用過程中注意事項
1.磁力泵產生氣蝕的問題:泵產生氣蝕的主要原因是泵進口管道阻力大、輸送介質氣相過多、泵充注量不足、泵進口能量頭不足等。氣蝕對泵的危害很大。汽蝕發生時，泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，會導致泵軸承、轉子或葉輪的損壞。這是磁力泵故障的常見原因。
2。輸送介質無介質或低流量:使轉子主軸與穩定軸承摩擦，燒壞軸承。磁力泵由輸送到滑動軸承的介質潤滑和冷卻。在不打開入口閥或出口閥的情況下，由于輸送介質的潤滑和冷卻引起的高溫，滑動軸承被損壞。
3。隔離套損壞:磁力泵的磁性聯軸器被泵輸送的介質冷卻。如果介質中有硬顆粒，很容易擦傷或劃傷隔離套。有時，維護不當也可能導致隔離套管損壞。
4。防止顆粒進入
1鐵磁性雜質和顆粒不允許進入磁性執行器和軸承摩擦副。
2輸送易結晶或沉淀的介質后，及時沖洗，停泵，然后向泵腔內注入清水。運轉1分鐘后，將其排放干凈，以確保滑動軸承的使用壽命。
3輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處進行過濾。
5。防止退磁
1磁矩不應設計得太小。
2應在規定的溫度條件下運行，嚴禁超過介質溫度標準。可用于磁力泵
隔離套外表面裝有鉑電阻溫度傳感器，檢測環形間隙區域的溫升，當溫度超限時報警或停機。
6。防止干摩擦
1禁止空轉。
2禁止排空介質。
3當出口閥關閉時，泵的連續運行時間不得超過2分鐘，以防止磁力執行機構過熱而失效。
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